防爆制動(dòng)電機(jī)工廠軸承過熱

原因：1、軸承磨損或質(zhì)量有問題2、軸承潤(rùn)滑脂過多或過少型號(hào)不對(duì)或質(zhì)量不好3、軸承內(nèi)圈與軸的配合過松或過緊4、軸承外圈與端蓋的配合過松或過緊5、端蓋與軸承內(nèi)蓋的裝配質(zhì)量不好

處理方法：1、更換軸承2、調(diào)整潤(rùn)滑脂3、過松時(shí)，可在軸上加焊一圈金屬再加工，過緊時(shí)可重新加工軸承檔4、過松時(shí)，可將端蓋軸承室擴(kuò)大后鑲套，過緊時(shí)可重新加工軸承室5、拆下再裝，使軸承承受力均勻

振動(dòng)電機(jī)外殼帶電

原因：1、接地不良2、繞組絕緣損壞3、繞組受潮4、接線板損壞，或塵埃太多

處理方法：1、找出原因并修復(fù)2、修補(bǔ)絕緣，并作浸漆干燥處理3、干燥處理或浸漆干燥4、更換接線板，清理塵垢五：支架腿斷裂

防爆電機(jī)的使用條件為:海拔不超過0米，環(huán)境溫度為-15--40度，適應(yīng)于任何無防爆要求的場(chǎng)所。而電機(jī)在溫度較低的地方使用時(shí)，其啟動(dòng)時(shí)的要求比較多一點(diǎn)，如果不按要求啟動(dòng)電機(jī)，就會(huì)造成絕緣線的開裂等一系列問題產(chǎn)生。

　　防爆電機(jī)的啟動(dòng)影響因素有：

　　1、熱因素，如運(yùn)動(dòng)時(shí)熱點(diǎn)溫度的影響；

　　2、電因素，如工作電壓，操作過電壓或大氣過電壓引起的電應(yīng)力的影響；

　　3、環(huán)境因素，如大氣壓力，周圍氣體的化學(xué)振動(dòng)電機(jī)絕緣開裂的原因。

　　防爆電機(jī)如果不能正常啟動(dòng)的話，還會(huì)出現(xiàn)軸承潤(rùn)滑脂凍結(jié)的故障，這時(shí)軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中就會(huì)產(chǎn)生異常，軸承不正常運(yùn)轉(zhuǎn)，就會(huì)影響電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)重者甚至?xí)?duì)電機(jī)造成故障或者影響振動(dòng)電機(jī)的使用壽命，電機(jī)在低溫環(huán)境中啟動(dòng)的時(shí)候，還要注意看導(dǎo)線接頭焊錫有沒有粉化。

　　電機(jī)質(zhì)量的好壞主要看線包質(zhì)量的優(yōu)劣，導(dǎo)線是連接電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的重要部分，若是導(dǎo)線接頭的焊錫粉化，電機(jī)的運(yùn)行就會(huì)受阻，所以振動(dòng)電機(jī)在寒冷的環(huán)境中啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)該對(duì)其進(jìn)行加熱保存，在運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候應(yīng)該先對(duì)繞組和軸承進(jìn)行嚴(yán)格檢查，檢查過后再啟動(dòng)電機(jī)。

檢查防爆振動(dòng)電機(jī)的內(nèi)部接線，看線圈與轉(zhuǎn)子和定子是否有接觸。這種測(cè)試稱為一般測(cè)試。

當(dāng)轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)靈活時(shí)，將電機(jī)連接到電源上，并關(guān)閉開關(guān)幾秒鐘。如果有內(nèi)部問題，就有可能燒斷保險(xiǎn)絲。蜿蜒的煙霧;緩慢旋轉(zhuǎn);制造噪音或移動(dòng)。這種現(xiàn)象通常表明繞組有故障或燒毀。在這種情況下，應(yīng)拆卸端蓋，并仔細(xì)檢查防塵防爆電機(jī)內(nèi)部繞組的所有零件。如果繞組嚴(yán)重，可以從繞組的外觀來判斷。